齒輪箱是機械傳動系統的核心部件，其維護質量直接影響設備的運行效率、壽命及安全性。維護時需圍繞潤滑管理、狀態監測、清潔防護、部件檢查及規范操作等核心環節展開，具體注意事項如下：
一、潤滑系統維護：減少磨損的核心
齒輪箱的故障多源于潤滑不良導致的齒輪 / 軸承磨損，因此潤滑管理是維護的重中之重。
潤滑油選型與更換：
嚴格按照設備手冊選擇適配型號的潤滑油（如齒輪油需滿足粘度等級、極壓性能、抗氧化性等要求，避免混用不同品牌或型號）；
定期更換潤滑油（參考運行時間、環境溫度及油液狀態，一般工業齒輪箱每 6-12 個月更換一次，高負荷或惡劣環境需縮短周期）；
更換前需徹底排空舊油，并用新油沖洗箱體內殘留雜質（必要時拆卸放油塞，清理油底殼沉淀的鐵屑、油污）。
油位與油質監測：
每周檢查油位（通過油標或油位傳感器），確保油位在 “最低 - 最高” 刻度之間（油位過低會導致潤滑不足，過高則增加攪油阻力、導致油溫升高）；
定期觀察油質：若油液呈黑色、乳化（含水）、有雜質或異味，需立即更換；可通過油液分析（檢測粘度、水分、顆粒度、金屬磨粒含量）判斷老化程度（建議每 3 個月一次）。
潤滑部件檢查：
檢查注油嘴、放油閥是否堵塞或泄漏，確保密封良好；
強制潤滑系統（如油泵、油管、過濾器）需定期清理過濾器（避免堵塞導致供油不足），檢查油泵壓力是否正常，油管有無破損。
二、狀態監測：及時發現潛在故障
通過定期監測運行狀態，提前識別異常（如振動、噪音、溫度升高），避免故障擴大。
振動與噪音監測：
日常運行中聽齒輪箱有無異常噪音（如 “異響”“沖擊聲” 可能提示齒輪嚙合不良、軸承損壞或齒輪斷齒）；
用振動分析儀檢測振動幅值和頻率（正常運行時振動平穩，若某一頻率下振動值突然增大，可能是齒輪偏心、軸承磨損或軸系失衡導致）。
溫度監測：
運行時用紅外測溫儀檢測箱體表面溫度（重點是軸承座、齒輪嚙合區），正常溫度應≤80℃（環境溫度 30℃時），若超過 90℃或突然升高，可能是潤滑不良、過載或散熱受阻；
檢查散熱裝置（如散熱片、冷卻風扇、水冷器）是否通暢，無灰塵、油污覆蓋（散熱不良會導致油溫升高，加速油液老化和部件磨損）。
密封與泄漏檢查：
檢查箱體結合面、軸伸端密封件（如油封、O 型圈）是否漏油（漏油會導致油位下降，同時污染環境）；
若發現泄漏，需及時更換密封件（注意選擇適配材質，如耐油橡膠），并檢查結合面是否平整（必要時重新涂抹密封膠。
三、清潔與防護：避免雜質侵入
齒輪箱內部進入雜質（如灰塵、金屬碎屑）會加劇齒輪和軸承的磨粒磨損，需做好清潔與防護。
外部清潔：
定期清理箱體表面的油污、灰塵（可用高壓氣槍吹掃或中性清潔劑擦拭），避免雜質通過呼吸閥、密封縫隙進入內部；
檢查通氣帽（呼吸閥）是否通暢（堵塞會導致箱內壓力升高，引發泄漏），并定期清潔濾網。
內部清潔：
更換潤滑油時，需清理油底殼、齒輪嚙合區殘留的鐵屑（可用磁棒吸附金屬顆粒）；
檢修時（如更換齒輪、軸承），需徹底清洗箱體內部（用煤油或專用清洗劑），避免裝配時帶入雜質。
環境防護：
若齒輪箱安裝在多塵、潮濕、高溫或腐蝕性環境（如化工車間、戶外），需加裝防護罩（防塵、防水），或定期對箱體外部做防銹處理（如噴涂防銹漆）。
四、核心部件檢查：確保傳動可靠性
定期拆解或針對性檢查齒輪、軸承、軸系等關鍵部件，評估磨損程度。
齒輪檢查：
觀察齒面是否有點蝕、膠合、磨損、斷齒等缺陷（點蝕多因潤滑不良或過載，膠合多因高速高溫下油膜破裂）；
用塞尺檢查齒側間隙（若間隙過大，可能是齒輪磨損或安裝錯位，會導致沖擊噪音）；
對精密齒輪箱，需檢查齒面接觸斑點（正常應均勻分布在齒面中部，面積≥60%）。
軸承檢查：
轉動軸承時手感應平穩、無卡滯或異響（若有 “卡頓” 或 “沙沙聲”，可能是滾道磨損、滾珠損壞）；
檢查軸承游隙（過大或過小都會影響壽命，需按手冊要求調整）；
拆卸軸承時避免敲擊（可用專用拉拔器），安裝時確保過盈配合符合標準（避免松動或過緊）。
軸與聯軸器檢查：
檢查軸的徑向跳動（用百分表），若跳動量超標，可能是軸彎曲或軸承座磨損；
檢查輸入 / 輸出軸與聯軸器的連接（如鍵槽、螺栓）是否松動（松動會導致傳動不平穩、加劇振動）。
五、操作與維護規范：避免人為失誤
啟動與停機操作：
啟動前確認油位正常、無異物，空載啟動（避免帶負荷啟動導致沖擊）；
停機后若需再次啟動，需等待油溫降至常溫（尤其冬季，避免低溫下油粘度高、潤滑不良）。
負荷控制：
嚴禁超額定負荷運行（過載會導致齒輪、軸承承受過大應力，引發早期失效）；
監測輸入 / 輸出扭矩（通過扭矩傳感器），確保在設計范圍內。
記錄與存檔：
建立維護臺賬，記錄每次換油時間、油液分析結果、故障現象及處理措施，便于追溯和預測下次維護周期；
長期停機（超過 1 個月）時，需排空潤滑油（或定期啟動運轉 10 分鐘，避免部件銹蝕、油液沉淀）。
總結
齒輪箱維護的核心原則是 “預防為主、精準監測、及時處理”：通過科學的潤滑管理減少磨損，通過狀態監測提前發現異常，通過清潔與部件檢查確保傳動可靠性，同時嚴格遵守操作規范。對于高精密或高負荷齒輪箱（如風電增速箱、機床主軸箱），建議結合專業檢測工具（如振動分析儀、油液光譜儀）進行深度維護，以Z大限度延長使用壽命。